燃气流量表选型

燃气流量表详细资料：

MY-LUGB燃气流量表系列涡街燃气流量表是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该压燃气流量表无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。燃气流量表分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

燃气流量表选型

*部分：概述

如何做好燃气计量工作，降低燃气供销差，已被许多燃气企业所重视，要保证计量准确必须从源头抓起，即初的设计、选型、安装要合理、科学，特别是公建、工业用户燃气流量表(流量计，下同)。为此，笔者从燃气表的计量技术、特点、性能及选型安装等方面谈谈自己的认识和看法。

燃气流量表选型

一、常用燃气流量表的主要性能比较

常用燃气流量表主要有膜式燃气表、气体腰轮(罗茨)燃气表和气体涡轮燃气表，测量原理各不相同，运行条件和对被测燃气的介质参数要求也不一样，性能存在一定的差异。

1.根据国家对能源计量的要求，膜式燃气表、腰轮燃气表和气体涡轮燃气表的大允许误差均为±1.0%～±2.0%

2.由于燃气表各自的测量原理不同，其测量燃气的流量范围(量程)不同，压力损失等也不同，具体的比较如表1所示。

3.膜式燃气表属于容积式的燃气表，其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动，从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实行对单个计量体积的计数和单个计量体积量的运算传递，从而可测得(计量)流通的燃气总量。膜式燃气表具有量程比宽、安装方便，对表前、后直管段的要求不高等优点，但其体积大、量程小，易受腐蚀导致漏气、计量不准，维修不方便，只适用于低压，只能计量工况流量，不易实行智能温、压补偿。我公司现有在线使用的(6~100)m3/h的皮膜表共计500多只，每年需更换四五十只，主要是不走、漏气等原因;曾对在线使用的皮膜表拆下送检，结果发现没有合格的，主要是小流量严重偏慢或不走，此类表无法进行日常维护，只有更换或送厂家修理或报废。

4.气体腰轮(罗茨)燃气表也属于容积式燃气表，随着燃气的通过，燃气表的入口和出口之间产生的差压作用在有高精密同步轮连接在一起的一对腰轮上，从而驱动腰轮轮流旋转，将充满计量室内的流体(燃气)定量(单位体积)排出，再通过机械传动机构和积算器相连，实现气量计量、数据转换。我公司现主要将其用于用气量较大(大于100m3/h)的食堂、餐饮客户。经过使用发现其有如下优点：腰轮燃气表具有准确度高、量程比宽、流量范围大、起始流量低，安装、维护、清理方便(现场抽出机芯即可维护)，对表前后直管段要求不高，并能实现在线温、压智能补偿，适用高、中压计量。与皮膜表相比(同流量)其价格比皮膜表要贵些，但性价比高，比皮膜表要经济，其缺点是要定期清理过滤器。安装时要防止杂屑、焊渣等进入表内，通气前应先等吹扫试压后再装表。

5.气体涡轮燃气表属于速度式燃气表，其测量原理是利用置于燃气中的叶轮感受流体平均速度来测量燃气的流量，叶轮转数与被测燃气体积成正比。该燃气表准确度高，流量范围很大，工况流量达6000m3/h以

燃气流量表的选型及安装上，且智能化程度高，能实行在线温、压补偿，但对安装条件要求较高并且起始流量偏高，量程比小，对燃气的清洁度要求也较高，适用于天然气、液化石油气的计量，主要用于工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的燃气设备。

二、燃气流量表的选型原则

1.在对燃气表进行选型时应考虑很多因素，如仪表性能、流体特性、安装要求、环境条件以及价格因素等。其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要，这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。

(1)流体特性：主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于气体的体积随着温度、压力而变化，考虑是否要补偿修正。

(2)性能是指仪表的准确度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选表时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足测量要求的燃气表。

(3)安装条件是向(位)、流体流向、上下游直管道长度、管径、工作场所阻力件及震动等，这些都会影响燃气表的准确运行和使用寿命。

(4)投资费用是指购置费、安装费、维护费、校验费、寿命、可靠性及备品备件等。

2.燃气表的测量准确度选定为±1%～±2%。被测燃气流量值在燃气表的大流量与小流量区间内，才能被准确测量，用户的正常用气量好选在流量计量程的20%~85%范围内。

3.在满足测量准确度的前提下，针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下大流量与小流量的区间)，合理选择相应的燃气表型号及规格，尤其对燃气流量的下限要特别关心。

(1)当燃气表下端仅有一台燃气设备时，根据燃气设备的实际小燃气量选择燃气表的Qmin，并据燃气设备的大燃气负荷选择燃气表的Qmax。

(2)同一燃气表下端有一台以上燃气设备的情况下，宜将同一燃气表下端的燃气设备组的实际小燃气负荷选为燃气表的Qmin，将同一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以同时工作系数k的积选为燃气表的额定流量(同时工作系数k可根据用户的用气设备类型及数量选取相应的值)。

(3)当同一台燃气表下端装有多台用气设备时，如果单台燃气表的量程范围不能覆盖用气设备的大流量和小流量，应考虑针对燃气设备分组配置燃气表或针对特殊燃气设备单独配置燃气表。

4.用气设备正常条件下的用气负荷是燃气表选型的主要依据，使用状态时的燃气负荷(大流量和小流量)仅是燃气表选型的参考依据。使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态。

5.燃气表选型时应考虑燃气表选择的性能价格比，燃气表的测量准确度不是燃气表选型的一条件，要根据燃气设备的实际运行工况(被测燃气的实际流量范围)，结合考虑燃气表体成本及安装、使用、维护成本，合理选择满足测量要求的燃气表。

6.建议餐饮业(饭店、食堂、学校)客户一般优先选用膜式燃气表和气体腰轮燃气表。当燃气设备的用气负荷大流量≤40m3/h时，宜选择膜式燃气表;当燃气设备的用气负荷大流量大于40m3/h又小于650m3/h时，宜选择气体腰轮燃气表。

7.使用热水炉、锅炉等的客户一般选用智能气体腰轮燃气表，且其应带温、压补偿装置。

8.使用工业炉窑、大型锅炉、化工用气设备等大客

户(流量>650m3/h)一般选用涡轮流量计，建议各燃气设备单独安装燃气表，且对智能化程度要求高，能实现自动化、远程化，以便对客户用气等情况实施在线实时监测。

总之，任何燃气表都有其优缺点，都有特定的使用条件和适应范围，在选型时应综合比较，选择计量准确、性能可靠、维护方便、性价比高的燃气表。不同特性客户燃气表选型建议参考表2。

三、燃气流量表的安装要求

1.安装前应具备的条件

(1)燃气表有出厂合格证、检定证。(2)外观不得有污损、凹陷和破裂。(3)表号、记数器应清晰完好。(4)出厂封印或检定封印完好。(5)距检定期不得超过6个月。

(6)燃气表前、后管路系统安装、吹扫和试压工作完毕。

2.安装后的燃气表应符合的要求

(1)牢固可靠，不应受到附加应力的作用，表底应设支架，支架应水平、稳固。

(2)应横平竖直，进出口立管不得倾斜，表本体应垂直。

(3)燃气表进出口阀门的安装应便于操作、朝向合理、转动灵活，并应便于抄表、换表、检修。

(4)安装方式应与设计要求*，即应按设计要求规定的走向、位置安装，不得装反。

(5)用于湿燃气时燃气表前后水平管应有坡度，但不应坡向燃气表，以防燃气表积水。

四、燃气流量表措施

1.客户在申请燃气配套时，应严格按书面要求如实填写燃气设备的类型、铭牌、燃气压力、热负荷等参数和数量，以便设计和燃气表选型，通气时要求对客户安装的燃气设备进行现场核对，确认是否与申请时*，否则双方会发生矛盾。

2.燃气表在选型时一定要有专业人员审核把关，避免选大或选小，造成计量不准、浪费投资、无法满足客户使用等，以确保投运后的准确计量。

3.燃气表投运后的维护、管理、检定等工作也很重要，如对过滤器的清理、燃气表机械运动部件的加油、保养等，这样既可保证计量准确又能延长使用寿命，燃气流量表的运行管理应加强，特别是对表具的检定工作，应做到公平、公正，诚信经营，维护双方利益。

4.定期组织对客户，特别是餐饮业客户的燃气设备进行核实登记，因其经营情况不稳定，用气量变化较大，从而影响表具的准确运行，为此应依据客户燃气设备核况和耗气量变化情况对表具进行合理调配更换，并对表具实行动态管理。