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    树脂流量计报价厂家直销

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    所属分类:树脂油流量计
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    树脂流量计精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体,如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。通常树脂流量计的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表,但是,如果使用时被测介质的流量过小,树脂流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出。树脂流量计报价厂家直销

    树脂流量计报价厂家直销产品概述:

    树脂流量计详细资料:

    树脂流量计报价厂家直销

    树脂流量计优质供应商家 金湖铭宇自控设备有限公司 品质保证 服务至上 欢迎广大客户:

    MY-LC树脂流量计精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体,如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。通常树脂流量计的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表,但是,如果使用时被测介质的流量过小,树脂流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。

    树脂流量计报价厂家直销

    树脂流量计在手册中没有叙述用户的不同特点,也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正,因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。

    仪器到达之后应及时安装。对于电池供电的LRT-I 表头,未使用时应将电源插针置于“OFF”(断开)位置,以免电池耗电影响电池的使用寿命。如需存放,请注意下列事项:

    a)可能的条件下,不打开包装箱存放。

    b)如已打开包装,或已使用过仪表,请把LRT-I 表头电源跳线器插在“OFF”位置,并使用原包装。

    存放地点应具备下列条件:

    a)防雨防潮

    b)机械振动小,避免碰撞冲击

    c)温度在-30~+60℃。理想温度在25℃左右。

    d)如存放在室外,仪表性能就要受到影响。因此一旦仪表搬运到安装地点,就要尽快地安装起来。

    1.3 选择安装地点应注意的事项

    的设计已考虑到了在恶劣环境条件下的情况,但是为长期保持其精确度和稳定性,在选择安装地点时必须注意下列事项:

    环境温度:避免安装在环境温度变化很大的场所。如果受到设备的热辐射时,须有隔热通风的措施。

    环境空气:避免把重油流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中。如果一定要安装在这样的环境中,则必须提供通风措施。

    机械振动和冲击:仪表的结构很坚固,但在选择安装场所时应尽量避免机械振动或碰撞冲击。如果仪表安装在振动较大的管道上,则管道需加支撑。

    其它:仪表的周围应有充裕的空间,以便安装和定期检修。

    1.4 限制使用无线电收发机应注意的事项

    树脂流量计原理:

    树脂流量计精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体,如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。通常椭圆齿轮流量计的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表,但是,如果使用时被测介质的流量过小,椭圆齿轮流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。

    树脂流量计测量原理:

    在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下,一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q,单位时间椭圆齿轮旋转次数为N,则在该时间内流过的液体体积量为NQ。常用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的仪表。它具有量程范围大、优异的准确度、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装简易等优点。适用于原油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生、科研工业中流量的计量。椭圆齿轮流量计可现场指示累积流量、瞬时流量,单次流量等,亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号。

    树脂流量计

    广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对:柴油、汽油、石油、原油、润滑油、液压油、重油、等高粘度油品液体、和具有腐蚀性液体介质的测量。

    树脂流量计性能参数 

    连接方式: 法兰连接:DN10~DN200

    安装方式: 水平、垂直

    精度等级: 普通型0.5级,高精度0.2级

    耐压: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa

    耐温度: 普通型<120℃,高压型<200℃

    制作材质: 铸铁、铸钢、不锈钢等

    转动部件: 铝合金、不锈钢等

    可以选装油品过滤器

    树脂流量计在安装前应清洁管道.若液体内含有固体颗粒,则必须在管道上游加装过滤器;流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时,应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。柴油流量计是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计,该流量计具有测量精度高,受液体粘度影响小,表前不需要安装直管段,。

    表头显示:

    指针累积、回零、脉冲输出、4-20mA输出、液晶显示、通讯输出

    仪表型号:

    LC-11显示、12显示加信号、13信号输出、H回零、N高粘、T高温、Y液晶显示

    测量介质:

    液体、各种油品

    口径规格:

    10---200

    流量测量范围:

    0.04-340 m3/h

    测量精度:

    0.5 0.2

    被测介质温度:

    -20-100 ,zui高+200

    工作压力:

    1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa

    输出信号:

    脉冲、4--20mARS485

    通讯类型:

    RS485

    电源:

    DC12V ---DC24V

    安装方式:

    法兰连接、螺纹连接

    防爆等级:

    ExiaIIBT4

    防护等级:

    IP65

     

    按照要求正确安装后的流量计,使用时即可保证足够的精度,通常累计值的精度可达0.5级,是一种较为准确的流量计量仪表。但是,如果使用时被测介质的流量过。

    小,仪表的泄漏误差的影响就会突出,不能再保证足够的测量精度。因此,不同型号规格的流量计对zui小使用流量有一允许值,只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时,测量精度才能得到保证。

    其次,使用机油流量计要注意被测介质的温度不能过高,否则不仅会增加测量误差,而且有使齿轮发生卡死的可能。为此,流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。

    树脂流量计技术指标:

    树脂流量计故障的检查及排除:

    现象

    原因

    措施

    备注

     

    齿轮不转动

    1.安装时有杂质落入表内,卡住椭圆齿轮。

    拆洗洗涤后重新安装,按椭圆齿轮所标的记号安放

    新表易发生,按所标记号安放椭圆齿轮

    2. 被测液体不清,过滤器为杂质塞满

    洗涤过滤器,清除杂质

     

    3.被测液体压力过小

    加压力

     

    2.椭圆齿轮转动但指针不动

    1.传动轮系卡住

    清除杂质,并添加润滑油

     

    2.齿轮卯合松动

    重新卯紧齿轮

     

    3.指针回转时有抖动现象

    1.流量过大,超过规定值

    调整流量至规定值

     

    4.椭圆齿轮转动时有不正常的噪音

    1. 流量过大,超过规定值

    调整流量至规定值

     

    5.指针反转,字轮反向

    1.液体流动方向与表壳所标的箭头方向相反

    拆卸,按所标的方向安装

     

     

    6.误差过大,负差

    1.流量过小

    换较小口径流量表

     

    2.旁路泄漏

    检查旁路,防止泄漏

     

    3.使用年限过久,椭圆齿轮磨损较多

    按误差变化值调整齿轮

     

    7. 误差过大,正差

    1.液体内含有气体

    表前增装气体分离器及防止法兰连接处渗漏。

     

    2.仪表检查修后字轮的转位不在指针处于“0"的位置,引起误读

    校正字轮位时指针的位置

    向生产商配购调整齿轮,或送厂修理

    3.液体的黏度与校验液体黏度相差过多

    按误差变化值,换调齿轮

    向生产商配购调整齿轮

     

    树脂流量计安装图:

    特别推荐:

    定量控制仪-金湖铭宇自控设备有限公司

    一、定量控制仪系统简介:

    MY-WK流量定量控制系统与各类流量传感器、变送器配合,实现定量灌装、配料控制。

    流量定量控制系统主要根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号,当流量累计流量达到设定的数值(定量值),定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号,已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。

    目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,特别是一些现在仍采用人工操作罐装/打料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。该系统精度高,操作简单,可现场校准。

    定量控制流量计主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入,用于启动,恢复,以及每次累积值清零3点控制输出,用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出,供其它设备使用。

    MY-DLKZ系列智能定量控制仪系统广泛应用于流体介质的定量过程控制、灌装、配比、分包装等计量设备,与各种传感器、变送器配合、可实现对总舵流动液体的流量及过程的测量、计算、变换、显示、记录、通讯和控制。

    定量控制仪可实现的功能

     

       1.可外接启动、停止、清零按扭。

      2.可同时控制阀及泵的开启。

      3.可设置8个常用量。

      4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。

      5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。

      6.安装微型打印机可以打印定量数据。

          7.全中文液晶显示,操作简单方便。

          8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。

    以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪绝对*配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。

    二、定量控制仪用途及特点:

    MY-DLKZ系列智能定量控制仪表是采用先进的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表。本仪表具有体积小、重量轻、操作简单,显示读数直观,清晰、可靠性高等明显优点,与涡轮、涡街等脉冲输出的流量传感器及电磁阀配套组成流量控制系统,适用于石油、化工、医药、食品等行业气体、液体的流量定量(批量)控制。智能流量定量控制仪具有双6位数码管显示参数及当前批量的进度,直观明了。它具有良好的人机界面,修改设定值及控制操作方便简单。内置大容量触点的继电器,并有上断电保护装置,具有高可靠性和长寿命。

    三、定量控制仪工作原理:

    通过流量计提供流量信号给控制仪表,在控制仪表面板上设定定量值,达到设定定量之后,自动关闭电磁阀、水泵等。可同时控制电磁阀、水泵,也可单独控制。

    三、定量控制仪概述:

    定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器

    将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指

    令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。

    定量控制系统示意图

    流量定量控制仪工作原理

    根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

    式中 Q --------累积流量(单位 升)

    N-------- 流量信号脉冲数(次)

    K- ------ 仪表常数(次/升)

    将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),

    控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)

    信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流

    量的定量(批量)控制。

    技术参数

    1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定

    2. 输入信号: 1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V,4-20ma

    3. 定量范围: 0.1-999999 升

    4. 可置入仪表常数zui大值: 999999 次/升

    5. 为传感器提供:12VDC , 50mA 电源

    6. 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%

    7. 电源:220V(187-242)AC 50Hz

    8. 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数,4 位LCD 显示瞬时值。

    9. 外形尺寸: 宽160 高80 深150

    10. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10 年。

    11. 保修期为十二个月。

    定量控制仪技术要求

    给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,

    然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),

    流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加

    水灯灭),本次定量完成。

    如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需

     

    要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

    控制仪表要求

    控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。

    继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关

    电源。

    注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶

    显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个

    总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

    公司拥有专业的人才队伍;坚持“以人为本、精益求精"的企业文化;追求“质量*、用户至上"的企业宗旨。公司随着自身技术、人才、经验的多年积累、不断追求创新、超越自我的高标准严要求,现已成为一支技术过硬、科学管理的专业化企业。

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