品牌 | 铭宇 | 精度等级 | 1.5 |
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适用介质 | 气体,液体,其他 | 转换器形式 | 一体式 |
公称直径 | 25-300mm | 工作压力 | 1.0-2.5Mpa |
温度范围 | 中温 | 工作温度 | -20-80℃ |
量程比 | 10:1 | 产地 | 国产 |
加工定制 | 否 | 质保 | 1年 |
锅炉循环蒸汽流量计详细资料:
锅炉循环蒸汽流量计铭宇仪表
MY-LU系列锅炉循环蒸汽流量计有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
测量原理:
锅炉循环蒸汽流量计在特定的流动条件下,一部分流体动能转化为流体振动,其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系,依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类:涡街流量计、旋进(旋涡进动)流量计和射流流量计。
锅炉循环蒸汽流量计由传感器和转换器两部分组成。传感器包括旋涡发生体(阻流体)、检测元件、仪表表体等;转换器包括前置放大器、滤波整形电路、D/A 转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等。近年来智能式流量计还把微处理器、显示通讯及其他功能模块亦装在转换器内。
在旋涡发生体上面旋涡发生体是检测器的主要部件,它与仪表的流量特性(仪表系数、线性度、范围度等)和阻力特性(压力损失)相关,对它的要求如下。
1) 能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离;
2) 在较宽的雷诺数范围内,有稳定的旋涡分离点,保持恒定的斯特劳哈尔数;
3) 能产生强烈的涡街,信号的信噪比高;
4) 形状和结构简单,便于加工和几何参数标准化,以及各种检测元件的安装和组合;
5) 材质应满足流体性质的要求,耐腐蚀,耐磨蚀,耐温度变化;
6) 固有频率在涡街信号的频带外。
锅炉循环蒸汽流量计产品特点:
锅炉循环蒸汽流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。
锅炉循环蒸汽流量计技术参数:
1、测量介质: 气体、液体、蒸气
2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择 100,150,200
4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
5、测量精度 0.9999级 1.49999级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
12、材质 不锈钢, 铝合金
13、电源 DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级 IP65
锅炉循环蒸汽流量计产品选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
MY-LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计 | ||||
MY-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
MY-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |||||
MY-LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |||||
MY-LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |||||
MY-LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |||||
MY-LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |||||
MY-LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
代号 | 输出型号 | |||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
代号 | 被测介质 | |||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代号 | 连接方式 | |||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
代号 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |
锅炉循环蒸汽流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标(如图3)
注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在Z短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3.当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时,请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
锅炉循环蒸汽流量计安装对直管段的要求:正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。它的详细要求如下:
如果安装点上的上游有渐缩管,上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上的上游有渐扩管,上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段
如果安装点上游有90°弯头或下行接头,上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上游在同一平面上有90°弯头,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处,若必须安装在流量计的上游,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或罗茨式风机、压缩机,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意:安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成*性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
锅炉循环蒸汽流量计铭宇仪表